盤式干燥機的特點與應(yīng)用
盤式干燥機與箱式干燥器相比,主要優(yōu)點如下:
1.物料機械輸送,連續(xù)生產(chǎn),處理量可調(diào)。避免了繁重的裝卸料及人工翻盤工作,勞動強度輕,勞動條件好,管理方便。
2.立式安裝,保溫完善,熱源和廢熱利用率高。蒸發(fā)每千克水僅需1.1-1.4kg蒸汽。此外所需動力僅為回轉(zhuǎn)圓筒干燥機的十分之一左右,經(jīng)濟可行。
3.占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)備安裝簡單,室內(nèi)室外均可使用。
4.尾氣或蒸汽的排出速度低,粉塵飛揚少,能到達三廢排放標準要求。改善勞動環(huán)境。對于細粉狀物料加工尤為適宜,而不必附裝除塵設(shè)備。
5.加熱盤數(shù)及主軸轉(zhuǎn)速可調(diào),物料在干燥機內(nèi)停留時間根據(jù)工藝要求而定。
6.各層料盤溫度可控,到達規(guī)定的溫度分布,煩躁冷卻并用。能獲得質(zhì)量均勻,機械應(yīng)力小的干燥產(chǎn)品。
7.設(shè)備部件標準化通用,根據(jù)工況要求組裝,適應(yīng)能力強。
8.若與其他設(shè)備進行適當?shù)慕M合,還可以回收溶劑及干燥糊狀物料。還能用于焙燒,升華等多種產(chǎn)品熱加工過程。
盤式干燥器的不足之處在于:
1.機械傳動結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,活部件多,加工要求相對較高,若設(shè)計,制造或安裝不良,攪拌耙葉與加熱盤間易磨損,尤其是在干燥堅硬無聊時更加嚴重。
2.由于加熱盤腔內(nèi)需要承受一定的壓力,用材較多,有一定的加工難度,設(shè)備的一次性投資較大。
3.不斷地機械攪拌輸送,易使物料破碎,粒徑減小,因而不適應(yīng)加工脆性物料或有粒度要求的物料。
4.對于粘結(jié)或結(jié)垢,污染加熱面的或易過熱焦化的熱敏性物料不適用此設(shè)備。
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