• 概述:

          流化床技術（亦稱流態(tài)化技術）起源于1921年。流化技術zui早應用于工業(yè)規(guī)模是于1948年在美國。該流化床直徑是1.73m，床層溫度74°C自流化態(tài)成功開發(fā)以來，干燥是應用zui早的領域之一，利用流化原理又稱沸騰干燥器，流化干燥是指干燥介質使固體顆粒在流化狀態(tài)下進行干燥的過程。

          早期開發(fā)的流化床干燥器是單層圓筒形，這種設備結構簡單、操作容易。這種干燥器的缺點是物料在干燥器中停留時間分布較廣，干燥后所得產(chǎn)品含水率不均勻，直徑不宜過大。為了改善這種情況，發(fā)展了多層流化床干燥器。多層操作可以提率，但更重要的是它能得到更理想的固體顆粒的停留時間分布。

• FG-沸騰干燥器
• 本機適用于粉末或顆粒的干燥，速度為一般烘箱的10-20倍
• 本設備混合、干燥過程在同一設備內完成。質熱傳遞快，在封閉負壓下操作，無粉塵飛揚，設備內*，清洗*，無交叉污染，加熱可采用蒸汽加熱或電加熱。采用抗靜電過濾材料，濾袋升降以氣動方式操作，操作安全，滿足GMP衛(wèi)生規(guī)范要求。
• 技術參數(shù)

  規(guī)格	30	60	90	120	.....	按用戶要求設計
  原料容器（L）	100	220	300	420	.....
  生產(chǎn)能力（kg/批）	30	60	90	120	.....
  蒸汽加熱耗量（kg/h）	70	140	169	211	.....
  蒸汽壓強（Mpa）
  壓縮空氣耗量（m2/min）	0.3	0.6	0.6	0.6	.....
  壓縮空氣壓強（Mpa）
  引風機功率（Kw）	5.5	11	15	18.5	.....
  進風溫度（°C）	常溫~120°C自動調節(jié)
  物料收率（％）	大于90
  終濕含量（％）	可達0.2
  噪音（dB）	風機隔離處理不大于75分貝
  主機尺寸	可參照FL機型